隨著工業(yè)化的發(fā)展，很多機器都進行了改良。其中折疊機與燙平機結(jié)合使用達到完美無人自動化效果，接下來上海力凈將為大家分享相關(guān)內(nèi)容。
1.折疊機
利用燙平機進行織物的燙平，與折疊機形成一體，燙平即可節(jié)省人力又可提高燙平速度。折疊機的工作原理如下：利用折疊機送布時操作人員可將需燙平的織物一角投入夾鉗，折疊機將床單等織物全部展開上揚，在燙燙被罩時可利用防止被罩垂皺裝置，利用機器上的毛刷夾具從左右兩側(cè)將被套向兩邊平展，再用傳送帶夾住，修正被套的垂皺。如燙平臺布等較大較重的織物，中央部分易下垂，利用位于折疊機正面中央的提升式傳送裝置輔助，可將織物整齊地送入燙平機燙平。在燙平時部分織物毛邊有卷，用皮帶毛刷將布草兩端的折邊向外梳理，可以減輕壓皺。一般情況下織物送到接收臺上，利用真空吸風(fēng)系統(tǒng)輸送到傳送裝置，利用彈簧夾壓住織物，較重的織物會更加穩(wěn)定地傳輸。燙平機可用于床單、被罩、臺布、口布、枕袋等燙平機、折疊機織物的傳輸，功能齊全。
2.燙平機
燙平機也稱燙平機或平燙機，根據(jù)燙燙原理設(shè)計制作，用于面料的水洗脫水后大面積平面織物的燙燙，.如床單、被套、臺布等，也適于相對較小平面織物的燙燙、燙平、烘干(如枕袋、圍裙、口布等)。燙平機的工作原理 燙平機根據(jù)加熱系統(tǒng)主要分為兩大類。
一類是滾筒加熱式，即以滾筒為加熱主體，由輸送系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架等部件組成。該類機的力口熱烘筒一般是由不銹鋼板制成的一個均勻壁厚的空心筒體，在筒體內(nèi)輸入循環(huán)蒸汽加熱，冷凝的余水從伸入筒內(nèi)向底部彎曲的排泄管排出。在燙燙織物時，產(chǎn)生的蒸汽通過布置在機器上方的抽風(fēng)排氣罩排出。如果采用電加熱，則在空心烘筒內(nèi)設(shè)電加熱裝置，通過紅外輻射加熱。烘筒加熱式燙平機采用錠帶包絡(luò)形式，包絡(luò)面可達75%以上，燙燙利用面積相對較大。蒸汽加熱滾筒式燙平機要求蒸汽壓力控制在0.6MPa以下。
另一類為底槽加熱式，簡稱為槽燙。底槽的燙燙面用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板制作，組成一個半圓形的空心腔體，內(nèi)通壓力蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔纬杉訜嶂黧w，與輸送導(dǎo)帶、壓燙大滾筒、抽濕系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等共同組成燙平機。這類機的壓燙大滾筒是由開滿孔眼的空心鐵筒體，外部纏上密集彈簧和包上氈毯組成，燙燙時滾筒將被面料擠壓，經(jīng)過整個加熱底槽面。由于抽濕系統(tǒng)與滾筒的一端相連接，燙燙過程中，被燙面料加熱后產(chǎn)生的蒸汽直接由抽濕系統(tǒng)抽送出機外。
底槽加熱式燙平機因上部滾筒需上下移動，燙槽的曲面一般都小于或等于半個圓弧面，可利用面積相對滾筒加熱式機要小，熱效率相對要低，但壓燙力較大，被燙織物平整度好。底槽力口熱式燙平機整燙時，對被燙被服面料的初始脫干率要求較高，對蒸汽壓力要求也相對較高。國產(chǎn)底槽加熱式燙平機蒸汽壓力偏低時，易引起“搓單子”問題(織物擠壓過度)。 燙燙機工作時，工作速度可以調(diào)節(jié)，在相同蒸汽壓力條件下，燙燙速度取決于烘筒的大小和織物面料的厚薄。燙平機的滾筒有單滾筒、雙滾筒、三滾筒和四滾筒等形式，選用燙平機時’，可根據(jù)洗滌、烘、燙量的多少選取，在蒸汽壓力不夠大的情況下，選用多滾筒的燙平機更合適一些。